Dodávateľ titánových výkovkov na mieru
Jeterry Titanium Technology Co., Ltd., založená v júni 2012, so sídlom v Baoji Hi-tech Development Zone, je mladý podnik zaoberajúci sa hlavne výrobou a prevádzkou titánovo-zirkónových bezšvíkových rúr z neželezných kovov a hliníka. zliatiny vanádu. Výrobky sa používajú v chemickom priemysle, elektronike, rope, letectve, námornom strojárstve, lodnom vybavení, ingotoch z titánovej zliatiny atď.
Výhody Jeterry
Pokročilé výrobné zariadenia
Naša spoločnosť sa rozkladá na ploche viac ako 2,{1}} metrov štvorcových a je vybavená valcovňami za studena, vysokorýchlostnými jemnými vyvrtávačkami, žíhacími pecami, pásovými pílami na kov, leštičkami rúr a ďalším zariadením, ktoré dokáže produkovať - presné titánové výrobky.
Silná výrobná kapacita
Náš popredný výrobca ocele nadviazal strategickú spoluprácu s cieľom vyriešiť problém výroby oceľových predvalkov s veľkým priemerom a dosiahnuť ročnú výrobnú kapacitu 2,000 tony polotovarov rúr a 1,000 tony hotových rúr.
Služba OEM k dispozícii
Bezplatné vzorky látok, viac ako 3000 hotových návrhov, z ktorých si môžete vybrať, a OEM riešenia pre mnohých kupujúcich po celom svete.
Včasný popredajný servis
Náš tím má viac ako 10-ročné skúsenosti v oblasti kontroly kvality. Zároveň poskytujeme 24/7 špecializovanú službu a dokážeme rýchlo odpovedať na e-maily zákazníkov do 12 hodín.
Titánové výkovky
Úvod do titánových výkovkov
ZALOŽENÁ SPOLOČNOSŤ
Titánové výkovky sa vyrábajú ako neoddeliteľná súčasť mnohých priemyselných odvetví. Kovanie je proces, ktorý poskytuje trvanlivosť a pevnosť potrebnú na použitie v rôznych aplikáciách v týchto odvetviach. Ide o výrobný proces, pri ktorom sa kov tvaruje pôsobením kompresie a sily pomocou kladív, lisov alebo matríc.
Výhody titánových výkovkov
Výnimočný pomer pevnosti a hmotnosti
Jednou z hlavných výhod použitia titánových výkovkov je pôsobivý pomer pevnosti a hmotnosti. Titán je známy tým, že je rovnako pevný ako niektoré ocele, pričom je približne o 45 % ľahší. Táto vlastnosť je kľúčová, pretože každý ušetrený gram môže mať významný vplyv na spotrebu paliva, kapacitu užitočného zaťaženia a celkový výkon.
Tolerancia vysokej teploty
Výkovky často pracujú v extrémnych teplotách, od chladu až po spaľujúce teplo. Titánové výkovky vykazujú vynikajúcu odolnosť voči vysokým teplotám, pričom si zachovávajú svoje mechanické vlastnosti aj pri zvýšených hladinách.
Vynikajúca odolnosť proti korózii
Výkovky sú často vystavené drsným podmienkam prostredia, vrátane vystavenia vlhkosti a soli. Pozoruhodná odolnosť titánu proti korózii mu umožňuje odolávať týmto výzvam a zaisťuje, že kritické časti zostanú funkčné po dlhú dobu. Táto vlastnosť znižuje náklady na údržbu a predlžuje životnosť komponentov.
Nízka tepelná rozťažnosť
Niektoré odvetvia kladú prísne požiadavky na materiály, aby sa zachovala rozmerová stálosť pri rôznych teplotách. Nízky koeficient tepelnej rozťažnosti titánu zaisťuje, že komponenty vyrobené z titánových výkovkov si zachovajú svoj tvar a veľkosť, aj keď sú vystavené zmenám teploty, čo je životne dôležité pre presnosť a výkon.
Odolnosť proti únave
Komponenty sú často vystavené opakovanému namáhaniu a únave. Odolnosť titánu voči únave spolu s jeho schopnosťou znášať vysoké zaťaženie bez deformácie je zásadnou výhodou. Táto vlastnosť pomáha udržiavať štrukturálnu integritu a bezpečnosť, čo je prvoradé v mnohých priemyselných odvetviach.
Vynikajúca opracovateľnosť
Titánové výkovky sú známe svojou vynikajúcou opracovateľnosťou, čo umožňuje presné a zložité návrhy. Táto kvalita je nevyhnutná pre vytváranie zložitých komponentov s úzkymi toleranciami, ktoré zabezpečujú optimálnu funkčnosť a výkon.
Druhy titánových výkovkov
Titánové výkovky 1. stupňa
Titánové výkovky 1. stupňa sú komerčne najčistejším dostupným titánom a často sa označujú ako „CP“ alebo „komerčne čisté“. Tento druh titánu má vynikajúcu odolnosť proti korózii a je tiež vysoko tvárny a tvarovateľný. Bežne sa používa v námornom priemysle, chemickom spracovaní a medicínskych aplikáciách, kde je nevyhnutná odolnosť voči korózii a biokompatibilita. Titánové výkovky 1. stupňa sú vhodné aj na zváranie, vďaka čomu sú ideálne na výrobu vlastných komponentov a konštrukcií. Titán 1. stupňa je najtvárnejší a najmäkší zo všetkých titánových zliatin a bežne sa označuje ako komerčne čistý titán (CPT). Všeobecne sa používa v aplikáciách, kde sú primárnymi požiadavkami tvárnosť, ťažnosť a odolnosť proti korózii.
Titánové výkovky 2. stupňa
Titánové výkovky 2. stupňa sú tiež komerčne čisté a majú podobné vlastnosti ako 1. stupňa. Avšak titánové výkovky 2. stupňa majú o niečo vyššiu úroveň obsahu kyslíka, vďaka čomu sú v určitých prostrediach pevnejšie a odolnejšie voči korózii. Titánové výkovky 2. stupňa sa bežne používajú v leteckom, medicínskom a chemickom spracovaní, kde je dôležitá pevnosť a odolnosť proti korózii. Titán 2. stupňa je tiež známy ako komerčne čistý titán, ale má o niečo vyššie hladiny železa a kyslíka ako titán 1. stupňa. Titán 2. stupňa sa široko používa v mnohých aplikáciách vrátane chemického spracovania, námorného inžinierstva a zdravotníckych zariadení. Používa sa aj v leteckom a kozmickom priemysle na konštrukčné komponenty vďaka svojej vysokej pevnosti a odolnosti voči korózii. Titánové výkovky 2. stupňa sa často používajú v komponentoch, ktoré vyžadujú dobrú zvárateľnosť, tvárnosť a výkon pri vysokých teplotách.
Titánové výkovky 3. triedy
Titánové výkovky triedy 3 sú zliatinou titánu a malého množstva hliníka a vanádu. Táto zliatina je pevnejšia ako komerčne čistý titán a má vynikajúcu odolnosť proti korózii. Titánové výkovky 3. stupňa sa bežne používajú v lietadlách a kozmických aplikáciách, kde je rozhodujúca vysoká pevnosť a nízka hmotnosť. Titán triedy 3 je nelegovaná, vysoko pevná zliatina titánu, ktorá ponúka vynikajúcu odolnosť voči korózii a vysokoteplotnému prostrediu. Bežne sa používa v leteckých aplikáciách, najmä v komponentoch lietadiel, ktoré vyžadujú vysokú pevnosť a odolnosť proti korózii, ako sú podvozky a konštrukčné komponenty. Titánové výkovky triedy 3 majú tiež uplatnenie v námornom a chemickom spracovateľskom priemysle, kde je nevyhnutná odolnosť voči korózii.
Titánové výkovky 4. stupňa
Titánové výkovky 4. stupňa sú zliatinou titánu, hliníka a vanádu s vyšším obsahom hliníka ako 3. trieda. Táto zliatina má vynikajúcu odolnosť proti korózii a je tiež vysoko trvanlivá a odolná voči únave. Titánové výkovky 4. stupňa sa bežne používajú v námornom, leteckom a chemickom spracovaní, kde je dôležitá pevnosť a odolnosť proti korózii.
Titánové výkovky 5. triedy
Titánové výkovky triedy 5 sú známe aj ako Ti-6Al-4V, čo znamená ich zloženie 6 % hliníka a 4 % vanádu. Táto zliatina je jednou z najpoužívanejších zliatin titánu a má vynikajúcu pevnosť, odolnosť proti korózii a biokompatibilitu. Titánové výkovky triedy 5 sa bežne používajú v leteckom, automobilovom a medicínskom priemysle, kde je nevyhnutná vysoká pevnosť a nízka hmotnosť. Titán triedy 5, tiež známy ako Ti-6Al-4V, je legovaný titán, ktorý obsahuje 6 % hliníka a 4 % vanádu. Je to jedna z najpoužívanejších zliatin titánu vďaka vysokému pomeru pevnosti k hmotnosti, vynikajúcej odolnosti proti korózii a dobrej tepelnej odolnosti. Titánové výkovky triedy 5 sa používajú v leteckých aplikáciách, najmä pri výrobe leteckých motorov a konštrukčných komponentov. Používa sa tiež v lekárskom priemysle na výrobu chirurgických implantátov a protetiky.
Titánové výkovky triedy 7
Titánové výkovky triedy 7 sú zliatinou titánu a malého množstva paládia, čo zlepšuje jej odolnosť proti korózii v prostrediach s obsahom chloridov. Táto zliatina má vynikajúcu odolnosť proti korózii a je tiež vysoko tvarovateľná a zvárateľná. Titánové výkovky triedy 7 sa bežne používajú pri chemickom spracovaní a aplikáciách s morskou vodou, kde je nevyhnutná odolnosť voči korózii. Titán triedy 7 je legovaná verzia titánu triedy 2, ktorá obsahuje malé množstvo paládia na zvýšenie odolnosti proti korózii. Bežne sa používa pri chemickom spracovaní a v morskom prostredí vďaka svojej mimoriadnej odolnosti proti korózii.
Titánové výkovky 9. triedy
Titánové výkovky triedy 9 sú zliatinou titánu, hliníka a vanádu s vyšším obsahom hliníka ako trieda 5. Táto zliatina má vynikajúcu pevnosť a odolnosť proti korózii a je tiež vysoko tvarovateľná a zvárateľná. Titánové výkovky triedy 9 sa bežne používajú v leteckom a medicínskom priemysle, kde je nevyhnutná vysoká pevnosť a biokompatibilita.
Titánové výkovky triedy 23
Titánové výkovky triedy 23 sú tiež známe ako Ti-6Al-4V ELI, čo sa týka ich zloženia 6 % hliníka, 4 % vanádu a mimoriadne nízkych intersticiálnych prvkov. Táto zliatina má vynikajúcu biokompatibilitu a bežne sa používa v lekárskych a dentálnych aplikáciách, ako sú implantáty a protetika.
Aplikácia titánových výkovkov
Letectvo a kozmonautika
Titánové výkovky sa vo veľkej miere používajú v leteckom priemysle pre kritické komponenty, ako sú disky leteckých motorov, lopatky kompresorov, konštrukčné diely a komponenty podvozkov. Vďaka vysokému pomeru pevnosti k hmotnosti a odolnosti proti korózii je titán ideálny na zlepšenie palivovej účinnosti a na odolávanie náročným podmienkam leteckého a kozmického prostredia.
Automobilový priemysel
Titánové výkovky sa používajú v automobilovom priemysle na rôzne vysokovýkonné aplikácie. Možno ich nájsť v ojniciach, ventilových pružinách, komponentoch odpruženia a výfukových systémoch, kde ich ľahká povaha, pevnosť a tepelná odolnosť prispievajú k zlepšeniu výkonu a palivovej účinnosti.
Olej a benzín
Ropný a plynárenský priemysel ťaží z odolnosti proti korózii a vysokej pevnosti titánových výkovkov. Používajú sa v pobrežných plošinách, podvodných komponentoch, ventiloch, čerpadlách a výmenníkoch tepla, kde je rozhodujúca odolnosť voči korozívnemu prostrediu, vysokým tlakom a teplotám.
Morský
Titánové výkovky sa používajú v námorných aplikáciách kvôli ich vynikajúcej odolnosti proti korózii v prostredí so slanou vodou. Používajú sa v vrtuľových hriadeľoch, trupoch lodí, lopatkách námorných turbín a konštrukciách na mori, kde je potrebná odolnosť voči morskej vode a drsným podmienkam.
Proces kovania titánu
Kovové
Veľa z určovania, ktorý proces kovania použiť, závisí od typu kovu. Takmer každý kov je možné kovať bez ohľadu na to, že kovy majú rôzne charakteristiky a vlastnosti v súvislosti s ich hmotnosťou, pevnosťou v ťahu a schopnosťou deformácie. Medzi bežné typy kovov na kovanie patrí uhlík, zliatina, nehrdzavejúca oceľ, hliník, titán, mosadz, meď, kobalt, nikel a molybdén.
Kovanie
Typ použitej nárazovej a kompresnej operácie závisí od kovu. Ťažšie kovy musia byť pred kovaním tepelne spracované, zatiaľ čo mäkšie kovy, ako je hliník, mosadz a meď, môžu byť kované za studena. Bez ohľadu na to, či je metóda horúca alebo studená, proces kovania bude zahŕňať použitie nejakého typu sily s kladivom, formou alebo veľkou hmotnosťou; toto je jadrom procesu kovania.
Žíhanie
Žíhanie je hlavnou súčasťou procesu kovania a je určené na zmenu fyzikálneho tvaru a vlastností kovu. Účelom žíhania je zvýšiť ťažnosť kovu a znížiť jeho tvrdosť, aby bol lepšie opracovateľný. Ako funkcia procesu žíhania sa kov zahrieva nad svoju rekryštalizačnú teplotu a zostáva v tomto stave počas spracovania. Ako rýchlo sa kov ochladzuje počas žíhania, závisí od typu kovu. Hoci žíhanie súvisí hlavne s kovaním za tepla, používa sa aj pri kovaní za studena. Keď je žíhanie súčasťou kovania za studena, teplota kovu sa zvýši len dostatočne na to, aby ho bolo možné kovať; to znamená, že je mierne pod bodom rekryštalizácie.
Tvarovanie
Keď kov dosiahne bod, v ktorom je ohybný, je formovaný, tvarovaný, konfigurovaný a manipulovaný tak, aby sa dosiahol požadovaný tvar. Táto časť procesu môže zahŕňať kladivo, brúsenie, tvarovanie, stláčanie a ohýbanie; to závisí od zvolenej metódy. Bez ohľadu na proces kovania, kov prechádza súborom namáhacích krokov navrhnutých tak, aby sa transformoval do plánovaného dizajnu.
Otužovanie
Kalenie výkovku závisí od zvoleného procesu. Pri kovaní za studena sa opracovanie obrobku vytvrdzuje, čím sa spevňuje plastická deformácia. Pri kovaní za tepla sa to nestane, pretože kov tvrdne a spevňuje rekryštalizáciou. Keď je kov stlačený a deformovaný kovaním, štruktúra zŕn sa zmení tak, aby zodpovedala geometrii kovaného dielu. Pri kovaní za studena tento proces vedie k odolnosti proti únave a zlepšeniu mechanických vlastností.
Temperovanie
Proces temperovania robí kov pevnejším. V temperovaní je zahrnuté zahrievanie, tvarovanie, chladenie a opätovné zahrievanie, ktoré vytvára stres. Popustením kovaného dielu sa kov stáva menej krehkým a tvárnejším bez obetovania tvrdosti. Proces popúšťania vytvára tvrdšie a tvrdšie diely, ktoré sú zvárateľné a tvárne. Súčasťou tejto húževnatosti je väčšia odolnosť voči opotrebovaniu a oderu, čo je dôležité pre diely, ktoré budú čeliť extrémnemu opotrebovaniu a drsným podmienkam.
Dokončenie
Väčšina dielov, ktoré sa vyrábajú kovaním, sa dá vyrobiť pomocou iných procesov. Kovanie je populárne v porovnaní s inými procesmi kvôli pevnosti a trvanlivosti hotových výrobkov. Proces kovania mení štruktúru kovov ich stláčaním, čo spôsobuje, že kov podlieha metalurgickej rekryštalizácii a opätovnému usporiadaniu zrna. Hotové diely majú vyššiu rázovú a šmykovú pevnosť, čo zvyšuje ich životnosť a užitočnosť.
Konečný sprievodca často kladenými otázkami k titánovým výkovkom
Ako jeden z popredných výrobcov a dodávateľov titánových výkovkov v Číne vás srdečne vítame, aby ste si tu kúpili kvalitné titánové výkovky na sklade z našej továrne. Všetky prispôsobené produkty majú vysokú kvalitu a konkurencieschopnú cenu. Kontaktujte nás pre cenovú ponuku.
